BLOG

Co jsem kdysi řešil, aneb studnice zkušeností.

• Vyvažování rotoru brusek (přesouváním 3 závaží shodné hmotnosti)
• Ustavení a diagnostika vibrací soustrojí turbodmychadla s převodovkou. Na rámu byl zjištěn výrazný problém - malá tuhost a nedostatečné kotvení spolu s popraskaným základovým betonem (částečné utržení rámu ze základu)
• Diagnostika vibrací na soustrojí se šroubovými lisy
• Instalace monitorovacího zařízení pro trvalý dohled vibrací
• Diagnostika vibrcí pístových lisů (stroje s vratným pohybem)
• Ustavení a vibrodiagnostika pístového kompresoru - uvedení do chodu po prvoinstalaci
• Ustavení a vibrodiagnostika rootsova dmychadla - uvedení do chodu po prvoinstalaci
• Analýza vibrací za účelem lepšího dimenzování rámu nového stroje
• Pořádání školení v oboru prediktivní diagnostiky a analýzy vibrací
• Pořádání školení v oboru ustavování hřídelí včetně praktického měření
• Servis monitorovacího systému vibrací - analýza dat a optimalizace
• Pochůzková diagnostika strojového parku s uzavřenými jednotkami kompresorů chlazení administrativních budov, včetně ventilátorů odpařovacích jednotek
• Měření termovizní kamerou na bytovém domě
• Diagnostika souososti závěsů lžíce čelního nakladače za účelem ověření stavu (spor dodavatel-odběratel)
• Havarijní diagnostika - provozní vyvážení ventilátoru na místě (kotel lokální výtopny)
• Diagnostika vibrací mobilního drtiče stavební suti
• Ustavení pohonu válce a diagnostika vibrací ventilátoru v papírně
• Diagnostika nově instalovaného mlecího zařízení cihlárny. Po spuštění došlo k rozkmitání celého mlýna (i bez suroviny). Měření prokázalo, že se jedná o problém vlastní frekvence, tedy stroj byl neplánovaně naladěn a provozován v rezonanci. Závadu se podařilo úspěšně odstranit.
• Kontrola vibrací a vyvážení rotoru nového mlýna před exportem do zahraničí.
• Ustavení a uvedení do provozu nového pohonu ventilátoru po úpravách - zvýšení energetické účinnosti. Nový, rozměrově menší elektromotor po instalaci vykázal výrazné vibrace. Nově upravený vložený rám nebyl zrovna profesionálně proveden. Měřením vibrací se podařilo určit směr a místo, kde dochází ke kroucení. Po dodatečném cíleném vyztužení se vibrace výrazně snížily a stroj mohl být uveden do běžného provozu.
• Ustavení a diagnostika ložisek a vibrací. Uvedení do chodu dmychadla po opravě ložisek a spojky.
• Diagnostika vibrací vřetena obráběcího centra, vyvažování vřetena
• Kontrola vibrací a ustavení vysokotlakých čerpadel oleje lisovny plastů
• Uvedení do provozu dmychadla po opravě (pro zákazníka v Německu)
• Elimince vibrací kladívkového drtiče dřevní hmoty v peletovací lince potlačením nevývahy rotoru
• Ustavení soustrojí turbina-převodovka-generátor v elektrárně na biomasu
• vyvažování za provozu nepřístupného ventilátoru. Pohon i rotor ventilátoru byly vestavěny ve vzduchotechnickém kanálu, kde se vyskytovaly nebezpečné výpary. Při vyvažování byl přístroj Emerson CSI2140 instalován uvnitř a ovládání měřicího přístroje probíhalo bezdrátově - na počítači vně nebezpečných prostor. Při práci na ventilátoru (instalaci vyvažovacích závaží) byl prostor vyčištěn a zpřístupněn.
• Diagnostika vibrací navíječky lakovací linky. Nevhodná konstrukce a zvětšení vvůlí provozem bylo příčinou vzniku nesouososti. Doporučen návrh úpravy konstrukce, která rozšíří akceptovatelné tolerance souososti. Vibrace se pak budou zvyšovat výrazně méně.
• Ustavení převodovky Yankee (převodovka se dvěma vstupními pastorky a jedním výstupním hřídelem)
• Ustavení výkonných ventilátorů (3300 kW) nového bloku elektrárny
• Ustavení a diagnostika vibrací vrátku lodního výtahu na významném vodním díle
• Při výměně elektromotoru na ventilátoru spalin se zjistilo významné poškození rámu. Skryté praskliny měly viv na zvýšení provozních vibrací, ale také na chybnou souosost hřídelí.
• Rám stroje byl nedostatečně připevněn k základu a postupně se utrhával. To vyvolalo náhlé zvýšení provozních vibrací a hluku. Po realizaci měření se závadu nakonec podařilo identifikovat a odstranit.
• Nově instalované rootsovo dmychadlo mělo amatérsky navržený rám. Ten byl příčinou vysokých vibrací, které v důsledku velmi záhy vážně poškodily synchronizační soukolí dmychadla.
• V oleji byly špony... Aneb když údržbář nerespektuje návod k obsluze, nevydrží ani nové ložisko do víkendu. Analýza příčin závady ve vztahu opravář-provozovatel.
• Analýza a porovnávací měření vibrací kalibrační stolice.
• Ustavení 13 soustrojí zaplaveného provozu chemické výroby.
• Pravidelné měření vibrací v provozu zpracovávající kapalné médium
• Diagnostika víbrací rozdružovače textilního materiálu
• Analýza příčin havárie ložisek současně zničených u dvou šroubových dmychadel po 13 měsících provozu. Příčin bylo hned několik: mazání, filtrace, provozní režim, ... (pro zákazníka v Bulharsku)
• Při běžné kontrole bylo zjištěno nestandardní spektrum ventilátoru. Při detailní kontrole byla nalezena kritická závada - chybějící pružné elementy čepové spojky. Zničená spojka musela být okamžitě vyměněna.
• Analýza vysokých vibrací poukazovala na dvě závady ventilátoru. Nejprve to bylo volné ložisko ve víku elektromotoru (pravděpodobný následek), ale příčinou byla naprosto amatérsky provedená úprava rámu při úpravě - zvyšování výkonu ventilátoru. Na rámu chyběly stabilizační prvky a tak mohlo docházet ke kroucení a rezonančnímu rozkmitávání při přeladění buzení do daného vibračního pásma.
• Prediktivní pochůzková analýza vibrací v provozu teplárny s řadou ventilátorů, dmychadel a čerpadel.
• Monitoring vibrací pláště výměníku, který po uvedení do provozu pracoval jako zesilovač a generátor hluku. Nakonec se ukázalo, že výrazný vliv na věc měl průtok média.
• Diagnostika vibrací tiskařského stroje
• Ustavení a diagnostika vibrací několika nakloněných soustrojí archimédova čerpadla (motor- převodovka-čerpadlo)
• Školení obsluhy přístroje Emerson CSI2140 včetně seznámení s problematikou diagnostiky vibrací.
• Diagnostika závady pohonu napínáku lanovacího stroje (závada v ozubení věnec-pastorek)
• Havarijní diagnostika několik dní provozovaného řízkolisu (porucha převodovky)
• Analýza závady lanovacího stroje po opravě - vibrace spojky. Závada byla identifikována v systému řízení otáček stejnosměrného pohonu.
• Preventivní kontrola vibrací kompresorů chlazení v potravinářských provozech
• Vyvažování rotorů u zemědělské a komunální techniky - drtiče slámy na kombajnech Case, Class, New holland a dalších
• Vyvažování rotoru mláticího bubnu kombajnu po výměně části mlatek
• Vyvažování rotoru traktorového mulčovače a lesní frézy /drtiče kořenů/
• Vyvážení bubnu automatické pračky (citelně vibrovala bez prádla, buben měl "těžké místo")
• Ustavení spojky turbiny a kompresoru s kluznými ložisky
• Ustavení a diagnostika vibrací MVE (malé vodní elektrárny)
• Provozní vyvážení výrazně nevyváženého rotoru čerpadla na brambory (rotor s jednou lopatkou)
• Vyvážení Savoniova rotoru pokusně vyrobené větrné elektrárny
• Vyvážení ventilátoru větrání (klimatizace) obchodního domu
• Ustavení pohonu kogeneračních jednotek
• Diagnostika záznějů vibrací podlahy a konstrukce v provozu s několika odstředivkami
• Uvedení do provozu ventilátoru 1MW po opravě. Zjištěna nevyváženost a odstraněna. Dále se zjistilo poškození základu - dutina u základu jednoho z ložisek ventilátoru.
• Provozní vyvážení ventilátoru v třetím suterénu těžko přístupné fortifikačně odolné stavby.
• Vibrující ventilátor s nevhodným naladěním konstrukce (nutný provoz nad první rezonancí a v její blízkosti)
• Při uvádění do chodu nového rootsova dmychaldla byla zjištěna závada - rázy na rotorové složce 1x za otáčku. Pravděpodobný dotek šroubů.
• ...

Zaujaly Vás tyto informace? Může se hodit Kontakt.

Design © 2017 | Jan Křivohlavý